今年伊始，国家能源集团上榆泉煤矿扎实推进智能化矿井建设，促进优质产能释放，实现安全与效率“双提升”。今年前两个月，该矿累计完成煤炭产量138万吨，为实现首季“开门红”打下坚实基础。

“我们队使用的MB679-293掘锚一体机，主要安装了智能化控制系统、联运车远程控制装置、视频监控系统等，能够实现地面集控中心远程可视化操控，极大地提升了掘进效率。”掘锚二队负责人梁铁伟说。作为我市率先通过省能源局智能化验收单位，上榆泉煤矿先后完成地面井下通讯系统割接，调度通信系统全面升级，井下采掘工作面、变电所等重要场所5G全覆盖，建成基层单位集控室6个，综放、掘进等作业过程安全智能联动，形成调度室中枢协调、集控室高效协同的智能化指挥系统。

智能化设备在提高生产效率的同时，也为煤矿安全管理带来新变化。综采队检修班长向征辉介绍，新型矿灯可实现人员定位，并与井下电子围栏联动，进入高风险区域时会触发报警，避免人员误入。去年，上榆泉煤矿完成地面工业厂区视频补盲，视频监控厂区实现全覆盖；引入智能巡检机器人，减少井下岗位作业人员，中央变电所等实现无人值守；完成综采智能化改造，远程操控、记忆割煤、跟机拉架等智能化运用更加成熟。同时，该矿持续推进安全体系数智化平台建设应用，分步完成平台通用模块、拓展创新模块等信息录入工作，累计录入安全生产管理体系数智化平台数据2967条，实现外委承包商、行为管控、隐患排查整改等模块数据管理，进一步夯实安全管理基础。

目前，上榆泉煤矿完成1010主运顺槽无基础胶带机组装调试及井下安装，实施压风机房4台压风机智能化改造和FBCDZNo30主通风机更新改造工作，新购置ZDY20000LD煤矿用履带式全液压坑道钻机和喷浆机等设备，采用技术先进、低能耗设备替换原有的老旧、高能耗设备，实现降本增效、稳产促产目标。同时，加快智能通风系统建设，完成智能通风管控平台建设，安装精准测风传感器16处、全断面测风装置2套、远程控制行车风门10处、瓦斯智能巡检装置10套，完成三盘区主运机头远程控制变频风机安装，实现对井下主要通风设备、设施的远程视频监测与控制，提升矿井抗灾能力。

文字：田静 付万龙 高仪民